伊陽機(jī)械2021東莞展邀請函ESUNTEK 尊敬的各位友人： 我公司將于2021年11月11日-14日參加2021DME 中國（東莞）機(jī)床展（DME2021），地點：廣東現(xiàn)代國際展覽中心(東莞厚街），我們的展位號是：3B34，屆時將有多種型號的中走絲線切割機(jī)床展出。我們誠邀您蒞臨參觀指導(dǎo)！ 更多

中走絲線切割加工鋁件時會出現(xiàn)各種問題，如：導(dǎo)電塊磨損嚴(yán)重、短路、斷絲、加工軌跡畸變及工件變形等，從今天起我們分次談?wù)勥@些問題的產(chǎn)生原因及解決辦法。一、中走絲線切割鋁件易斷絲的問題　　1. 線切割鋁件易斷絲的原因　　中走絲線切割割鋁件時，由于材料比較軟，排屑困難，且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜，加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上，使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起，充塞在溝槽處，一旦被帶進(jìn)去，就會把溝槽擠死，絲也就被卡斷了。　　2. 解決方法　　針對鉬絲卡在導(dǎo)電塊里夾斷鉬絲的問題，調(diào)整一下上、下絲架饋電塊的位置，以防導(dǎo)電塊磨損的溝槽引起夾絲斷絲造成效率低、加工表 更多

中走絲線切割在使用過程中常常會出現(xiàn)加工效率下降的情況，通常是什么原因，怎么解決？1）加工參數(shù)選擇不合理----針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，請注意，選用電流較小的條件加工效率低。2）切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11～12.5%。3）工件變形導(dǎo)致加工時放電狀態(tài)不穩(wěn)定，尤其是修切-----控制變形。4）修切速度慢-----可將每刀的相對加工量改小一點，如提高修切一的速度，可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。 更多

線切割中走絲疊絲原因及解決辦法ESUNTEK 伊陽機(jī)械 今天出現(xiàn)疊絲是什么問題線切割中走絲采用的是往復(fù)循環(huán)走絲的原理，所以會出現(xiàn)疊絲，疊絲通常有以下幾種情況一、主要由于換向過程中,絲筒反向間隙過大或排絲輪（單邊導(dǎo)輪）位置偏離或損壞引起的。當(dāng)絲筒換向間隙過大，或絲筒絲桿兩頭間隙不一樣時，就會導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)中的絲筒出現(xiàn)換向位置變化，導(dǎo)致鉬絲出現(xiàn)疊絲的情況。通常需要調(diào)節(jié)運(yùn)絲絲桿螺母收好間隙。二、當(dāng)排絲輪跟導(dǎo)輪不在同一平面，特別是與后導(dǎo)輪的相對位置偏離太多，就會引起絲筒疊絲。這種情況大多出現(xiàn)在新機(jī)調(diào)試和更換導(dǎo)輪后，只需要稍作調(diào)整即可。三、排絲輪損壞嚴(yán)重，出現(xiàn)大幅抖動晃動，也有可能造成排絲不好疊絲和鉬絲拉傷、 更多

線切割中走絲多次切割過程中的技巧線切割中走絲工件余留部分多次切割，需要先對被加工工件的導(dǎo)電問題進(jìn)行解決。因為在高精度中走絲線切割機(jī)床中，線電極的行走路線會沿著加工軌跡進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，才能保證被加工工件的高表面精度。下面我們就來具體介紹一下中走絲多次切割過程中都有哪些技巧。 為了保證被加工工件有較高的加工精度，這時線切割中走絲加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電作用以保障電加工正常進(jìn)行。但是在進(jìn)行工件余留部位切割的時候，如果第一次切割就切下了余留部位，將會導(dǎo)致被切割部分與母體產(chǎn)生分離，電回路中斷，無法繼續(xù)加工。所以，必須使工件余留部位在多次切割的情況下保持與母體間的正常導(dǎo)電。 為實現(xiàn)這個目的，操作人員要人 更多

如何選購中走絲線切割機(jī)床 更多